Разведка и добыча
Одним из ключевых проектов в 2018 году стал запуск в опытно-промышленную эксплуатацию «цифрового месторождения» на базе Илишевского месторождения в Башкирии, использующего технологии предиктивной аналитики, продвинутой визуализации, машинного обучения, мобильных и носимых устройств. Он стал для компании первым проектом такого рода.
Для управления месторождением и эффективного онлайн-мониторинга был создан Центр интегрированных операций. Реализация осуществляется на базе цифровых двойников физических объектов с использованием платформы для 3D-визуализации.
«Цифровое месторождение» – это виртуальный аналог реального производства. В режиме онлайн отображаются все основные параметры его работы. Добыча нефти, ее транспортировка, перемещения персонала, движение транспорта и беспилотных летательных аппаратов – все реальные процессы работы производственного объекта отражаются на цифровой платформе.
На месторождении широко применяется промышленный интернет вещей. Специальные датчики фиксируют движение транспорта и исключают возможность несанкционированных отклонений от маршрута, а дроны следят за целостностью трубопроводов и исключают возможность незаконных врезок.
В числе устройств на базе промышленного интернета вещей – персональные газоанализаторы и цифровые средства индивидуальной защиты работников, подающие сигнал тревоги в случае, если работник пренебрегает техникой безопасности на опасном участке, а также датчики пульса, местоположения, способные передавать сигналы SOS в случае нештатных ситуаций.
Апробация системы мониторинга трубопроводов с использованием автономных дронов выделена в «Роснефти» в отдельный проект. В рамках цифрового кластера, созданного на базе «Сибинтек», есть отдельная команда, занимающаяся разработками в области беспилотных летательных аппаратов. Созданная ею система мониторинга автоматизирует процесс управления роем дронов, указано в отчете «Роснефти». Для обработки материалов мониторинга на месте применяются технологии машинного обучения и компьютерного зрения.
Также была проведена апробация решений по интегрированному управлению функциональными производственными планами и оптимизация работы добывающего актива в реальном времени при помощи машинного обучения на площадках «РН-Уватнефтегаз».
К результатам цифровизации в блоке разведки и добычи в «Роснефти» относят и разработку системы прогноза осложнений и отказов глубинно-насосного оборудования (ГНО) и системы поддержки принятия решений процесса механизированной добычи. Цель нового решения заключается в заблаговременном предупреждении технолога об аварийном отказе оборудования для возможности реагирования и внесения корректировок в режим работы оборудования.
Кроме того, на базе собственного ЦОДа был создан вычисли тельный кластер и сформирована комплексная услуга на базе платформы для совместной работы «ГеоПАК», обеспечивающая удаленный доступ работников к специализированному программному обеспечению по обработке геолого-геофизических данных.
Переработка
«Роснефти» принадлежат 13 российских нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ). Для эффективного управления каждым из них, повышения производительности и сокращения сроков проектирования объектов и ускоренной модернизации «Роснефть» реализует программу «Цифровой завод». Она предусматривает использование современных технологий, которые позволяют удаленно в режиме реального времени контролировать состояние критически важного оборудования, собирать и анализировать весь массив данных, вести систему учета и управления на НПЗ.
До 2024 года на НПЗ «Роснефти» планируется внедрить более 80 систем усовершенствованного управления технологическим процессом.
Для осуществления мониторинга и съемки объектов на заводах предусмотрено использование дронов и специальных роботизированных систем. С помощью умных браслетов и других систем навигации, а также мобильных устройств планируется обеспечивать контроль за здоровьем и состоянием персонала. Планируется и внедрение таких решений, как система цифровых двойников, трехмерная, виртуальная и дополненная реальности, говорится в отчете «Роснефти».
По состоянию на середину 2019 года проработана концепция использования дронов и систем тепловизионного контроля для мониторинга состояния нефтепроводов и охраны объектов.
В «Рязанской нефтеперерабатывающей компании» в 2018 году началась реализация пилотного проекта по использованию системы предиктивной аналитики состояния оборудования. В компании рассчитывают, что она позволит оптимизировать затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования.
На НПЗ «Башнефти» в рамках реализации цифровой программы созданы обучающие тренажеры виртуальной и дополненной реальности, действует цифровая система контроля утечек, мониторинга и расчета коррозии и анализа глобальной динамической оптимизации производства.
Логистика и транспорт
Для повышения эффективности управления в области логистики и транспорта «Роснефть» реализует программу «Цифровая цепочка поставок». Она предусматривает использование передовых технологий, которые позволяют создавать цифровые копии процессов поставок нефтепродуктов, логистических путей и объектов.
В «Роснефти» заявляют, что цифровая платформа позволяет моделировать события и прогнозировать их развитие, реализовывать наиболее эффективные бизнес-процессы, гарантирующие оптимальные варианты доставки готовой продукции от производственной площадки до конечного потребителя.
Коммерция
В свою очередь, для повышения объемов реализации нефтепродуктов и экономической эффективности каналов монетизации «Роснефть» реализует программу «Цифровой трейдинг». Она предусматривает создание аналитической платформы для обмена данными, которая позволяет выстроить коммерческие отношения между поставщиками и покупателями за счет создания гибкой и четко структурированной клиентской базы.
«Роснефть» является оператором крупнейшей розничной сети в России. В нефтебазовое хозяйство компании входят 138 действующих нефтебаз, которые обслуживают более 1 тыс. бензовозов.
«Цифровая АЗС» – это принципиально новый подход к организации розничного бизнеса и повышению качества сервиса обслуживания клиентов. Цифровая платформа управляет процессами поставок топлива и сопутствующих товаров, организовывает работу персонала, следит за износом оборудования и платежными транзакциями.
Система включает в себя мобильное приложение для клиентов и различные возможности дистанционной оплаты услуг. Цифровая платформа АЗС способна обрабатывать большой объем информации для интеграции различных каналов коммуникации в единую систему, формируя омниканальный клиентский сервис, чтобы обеспечить более персонализированный подход к обслуживанию, когда необходимый товар или услуга доступны клиенту с любого цифрового устройства.
Мобильное приложение «АЗС Роснефть», созданное на основе собственных разработок компании, с помощью виртуальной топливной карты позволяет клиентам в режиме реального времени подобрать оптимальный маршрут до ближайшей заправочной станции с учетом вида и стоимости топлива, а также наличия услуг. Приложение информирует клиентов об актуальных акциях, товарах и услугах. Для корпоративных клиентов «Роснефть» запустила сервис оплаты топлива через мобильное приложение.
Источник
Смотрите также:
Технологии «Фабрик Будущего»
Journal information