Category: производство

Category was added automatically. Read all entries about "производство".

Информационно-развлекательный портал

Информационно-развлекательный портал: http://luckyea.ucoz.ru/

Добро пожаловать в мой блог!

Посмотрев на метки вы можете понять о чем я пишу в этом блоге.

Мои страницы:
Facebook
Добавляйтесь!


Спортивные трансляции в режиме онлайн вы можете увидеть здесь: http://luckyea77.livejournal.com/175626.html
В этой записи много ссылок на сайты, ведущие прямые трансляции по разным видам спорта, а также этот пост содержит более 20ти спортивных каналов.

Записи со ссылками на посты с лекциями и уроками в этом блоге: http://luckyea77.livejournal.com/714447.html

При написании статей в данном блоге используются только общедоступные открытые источники информации в сети интернет. Источниками информации служат следующие ресурсы: hightech.plus, hightech.fm, tadviser.ru, hi-news.ru, rb.ru, ntinews.ru, forbes.ru, naked-science.ru, nplus1.ru, popmech.ru, wikipedia.org, youtube.com, rambler.ru, yandex.ru, mail.ru, rbk.ru, autostat.ru, riarating.ru, livejournal.com, vestifinance.ru, renen.ru, altenergiya.ru, kot.sh, vedomosti.ru, elektrovesti.net, energosovet.ru, ffin.ru, 2045.ru, alternativenergy.ru, futurenow.ru, knowrealty.ru, aif.ru, secretmag.ru, womanonly.ru, 3dnews.ru, greenevolution.ru, dmrealty.ru, nature-time.ru, dailytechinfo.org, svpressa.ru, pskovstroyka.ru, sport-express.ru, kinopoisk.ru, rg.ru, asi.ru, data-economy.ru, futurerussia.gov.ru

Моя точка зрения может не совпадать с авторами видео, изображений, статей, интервью и комментариев к записям. Я не несу ответственности за мнения, высказанные в комментариях читателей.





Мой френдмарафон: https://luckyea77.livejournal.com/3399966.html

Самые популярные метки моего блога:
Технологии3D-принтерЭлектроэнергия
РоссияМирБокс
РоботМедицинаЗарплата
АвтоБудущееРейтинг
ФутболИскусственный интеллект
ЭкономикаКомпьютерная игра
ИнтернетВиртуальная реальность
МузыкаФильмПрограммирование



Смотрите также:
Обучение программированию онлайн
Интерактивные курсы веб-программирования (19 бесплатных курсов)



Рассказать друзьям или разместить в своём блоге:
promo luckyea77 june 19, 23:05 11
Buy for 10 tokens
Часть 1 Часть 2 Часть 3 Часть 4 Часть 5 Март 2018 года Индустриализация стала основным инструментом достижения экономического богатства стран, начиная с появления прядильных машин в конце XVIII века; при смене технологических укладов менялись местами мировые промышленные лидеры. Какой…

Новый метод создания анодов позволит ускорить зарядку промышленных батарей



Исследовав движение ионов лития между двумя электродами, ученые из Нидерландов пришли к созданию нового типа батареи, обещающей намного более быструю зарядку. В архитектуру включены особые каналы, которые обеспечивают более стремительный поток ионов. Разработка может найти применение в системах хранения энергии, полученной от солнечных или ветровых станций.

Исследователи из Университета Твенте сосредоточили внимание на относительно новом классе материалов — оксидах ниобия-вольфрама (NbWO), который считается многообещающим кандидатом на замену графита в качестве анода современных литий-ионных аккумуляторов, поскольку обеспечивает повышенную скорость движения ионов, пишет New Atlas.

В 2018 команда ученых из Кэмбриджа разработала и испытала батарею с крупными частицами NbWO, которые позволяли ионам лития двигаться в больших количествах и с большей свободой. Нидерландские исследователи пошли другим путем, уменьшив эти частицы до наномасштаба. Этого удалось добиться путем обжига NbWO в печи.

В ходе испытаний ученые обнаружили, что это частицы размером менее 100 нм значительно повышают динамику оксида ниобия-вольфрама. Одним из свойств этих наночастиц стала способность проводить ионы лития на границах. Более того, как предполагают исследователи, границы зерна Nb18W16O93 оказывают большое влияние на ускорение процесса литирования.

Как отмечают разработчики, такой тип источника питания не подойдет для легковых электромобилей, поскольку потребует слишком много батарей. Однако он может пригодиться в определенных обстоятельствах в энергосистемах, работающих с возобновляемыми источниками, когда пиковая нагрузка требует немедленной подачи энергии.

Умные заводы: почему стоит внедрять интернет вещей в промышленность



Интернет вещей (IoT) прочно укрепляет свои позиции в повседневной жизни человека: умный дом, интеллектуальный помощник в смартфоне, онлайн-покупки — лишь малая часть того, что делает быт проще. Ежегодно число подключенных устройств растет, параллельно увеличивается и область применения IoT. Так, внедрение инновационных технологий в промышленность позволяет руководителям оперативно принимать оптимальные бизнес-решения, сократить производственные издержки, повысить производительность труда и конкурентоспособность компании на рынке. По оценкам консалтинговой компании Accenture, вклад промышленного интернета вещей (IIoT) в мировую экономику к 2030 году может составить $14,2 трлн. Директор по продукту компании «Цифра» Виталий Туев рассказал, какое влияние оказывает IIoT на производство и почему важно не откладывать цифровую трансформацию компаний.

IIoT: краткий экскурс в историю

Термин «интернет вещей» был придуман в 1999 году предпринимателем Кевином Эштоном, исследователем RFID-технологий, но сама концепция IoT берет начало с создания электрических телеграфов (конец XIX века). Первым интеллектуальным устройством стала машина по продаже напитков Coca-Cola в Университете Карнеги-Меллона. В 1982 году актуальную информацию об ассортименте студенты получали благодаря сети ARPANET.

Согласно исследованиям Cisco IBSG, интернет вещей появился в тот момент, когда число подключенных устройств превысило количество людей на Земле (промежуток между 2008 и 2009 годами). С этого времени IoT стал проникать во всех сферы деятельности, в том числе и промышленность, получив название «промышленный интернет вещей» (IIoT).
Collapse )
Смотрите также:
Технологии «Фабрик Будущего»
Перспективы Индустрии 4.0 и цифровизации промышленности в России и мире

Bloomberg NEF: США все больше отстают в гонке батарей



Власти США активно продвигают идеи электрификации транспорта и массовый переход на возобновляемые источники энергии, но они не смогут достичь тех же результатов в производстве элементов питания для электротранспорта, которые показывает Китай, Южная Корея или страны Европы. К такому выводу пришли аналитики Bloomberg NEF и заявили, что к 2030 году прибыль на рынке по производству батарей вырастет с $28 млрд. до $116 млрд и США получит лишь ее малую часть. При этом Китай увеличит продажи аккумуляторов в 40 раз, а Европа — в 19 раз уже в следующем году.

По мнению экспертов, промышленность США сильно пострадает, если растущий спрос на аккумуляторы будет удовлетворяться только иностранным компаниями. Если производство батарей будет сосредоточено за рубежом, американские поставщики будут вынуждены сократить собственное производство и уменьшить количество рабочих мест.

«США фактически могут потерять множество экономических возможностей, в то время как Европа и Азия начинают брать рынок под свой контроль», — заявляет операционный директор инвестиционной компании Azimuth Capital Management Дэвид Дик.
Collapse )

Tesla показала «дредноут пришельцев» в действии



Tesla показала, как выглядит процесс производства электромобиля Model 3 на шанхайской фабрике. Видеоклип длительностью 48 секунд уместил почти весь производственный процесс сборки машин, смонтированный в ускоренном режиме.

Несколько лет назад глава Tesla Илон Маск решил, что его компания будет отличаться от прочих автомобилестроителей инновационным производством, когда сама фабрика превращается из инструмента в продукт, пишет Electrek. Он назвал ее «машиной, которая делает машины» или «дредноутом пришельцев». Новый видеоклип демонстрирует, как выглядит этот «дредноут» изнутри — на примере фабрики в Шанхае.
Collapse )

Роботы-инспекторы заменят людей на 33 заводах Musashi Seimitsu Industry



Компания Musashi Seimitsu Industry, на заводах которой производятся комплектующие для Honda Group, планировала потратить на переход от живых сотрудников к роботам несколько лет, однако пандемия коронавируса и новые меры по социальному дистанцированию резко ускорили автоматизацию. Как сообщает Reuters, роботы уже отвечают за контроль качества на нескольких предприятиях и не уступают специалистам — на проверку одной детали уходит всего пара секунд.

«Ежедневная проверка 1000 одинаковых запчастей требует высокого уровня квалификации и опыта, но это не самая творческая задача. Мы решили освободить рабочих от этого монотонного процесса», — рассказывает глава Musashi Seimitsu Industry Хироши Оцука.

Musashi Seimitsu Industry использует решения, разработанные Раном Полякиным, основателем стартапов SixAI и Nano-X. Инженеры из Израиля и Японии объединили усилия в разработке MusashiAI, которая привела к созданию роботов-инспекторов, способных заменить сотрудников компании не только по точности действий, но и по оценке компонентов. Таким образом заводы Musashi смогли перейти на выполнение задач с помощью роботов на 80% и только за оставшиеся 20% процессов все еще отвечают люди.

Команда Полякина применяет ИИ и оптические технологии, которые ранее использовались в медицинских целях, для модернизации производственных линий. Концепция SixAI заключается в том, чтобы научить машину отделять «хорошее» от «плохого», основываясь на 100 идеальных или почти идеальных деталях. Проще говоря, ИИ никогда не видел дефектные компоненты, но знает, как выглядят качественные запчасти и принимает только их.
Collapse )

Big data в шахте: как российская промышленность инвестирует в цифру



В начале августа в России появились первые национальные стандарты цифровой промышленности. Необходимость регулирования умного производства возникла в связи с интенсивным развитием этой сферы: российские добывающие и обрабатывающие компании активно инвестируют в цифровые технологии. Дроны и роботы в шахтах, виртуальная реальность и интернет вещей, автоматизированные скважины и цифровые двойники — все это постепенно становится неотъемлемой частью промышленной деятельности. Рассказываем, как меняется самая консервативная часть экономики с помощью цифровых технологий и почему это поможет повысить безопасность на опасных производствах.

По данным исследования Высшей школы экономики, в 2019 году цифровая активность российских предприятий заметно повысилась: более 25% руководителей заявили о росте востребованности технологий на производстве, а число компаний, активно инвестирующих в цифровизацию, увеличилось почти вдвое (с 8 до 14%).

Среди инструментов так называемой Индустрии 4.0 промышленные компании чаще всего вкладываются в автоматизацию процессов, интернет вещей, искусственный интеллект и big data, облачные технологии и технологии радиочастотной идентификации (RFID) и особенно — в роботизацию производства.
Collapse )

Новым промышленным сенсорам с ресурсом 20 лет не нужны батареи



Аналитики говорят о Четвертой промышленной революции и взрывном росте индустриального «интернета вещей» (IoT) в ближайшее десятилетие. Немалую роль в этих прогнозах играют новые сенсоры, которые должны беспрерывно собирать огромные массивы данных. Предполагается, что они не требуют частой замены и почти не потребляют энергию.

Стартап Everactive разработал промышленные сенсоры, работающие круглые сутки, требующие минимума обслуживания, а главное — менять их не придется 20 лет. Добились этого инженеры не путем улучшения батарей, а отказавшись от них полностью, пишет MIT News.

Ключевой элемент Everactive — интегральная схема, которая собирает энергию в помещении фабрики и генерирует данные. Датчики могут чувствовать температуру, ускорение, вибрацию, давление и многое другое. Для выработки энергии достаточно света яркостью всего 100 люкс, незначительных колебаний или разницы температуры в пять градусов Цельсия.

Расходы на эксплуатацию таких сенсоров значительно меньше, чем у обычных датчиков, кроме того, не нужно думать о замене элементов питания. Это позволяет заказчику разместить больше сенсоров и увеличить уровень контроля за производством.

Сенсоры постоянно посылают снимаемые с оборудования данные в облако, предоставляя аналитикам информацию обо всех процессах на производстве в режиме реального времени.

Первым продуктом стартапа стали сенсоры для наблюдений за конденсатоотводчиками, которые применяются во многих отраслях промышленности. Второе поколение сенсоров было разработано для мониторинга ротационных машин.

Как добывают алмазы и откуда они берутся

Люди во все времена поклонялись драгоценностям. Камни и металлы не просто покоряли их умы, но и становились причиной войн. Одни были готовы за них отдать жизнь, а другие — отнять ее. Какие драгоценности почти всегда были самыми ценными? Конечно, это золото и бриллианты. Они стали даже именем нарицательным в своей категории. С золотом все более менее понятно. Его добывают, плавят и так далее, а вот какой путь бриллиант проходит от первой лопаты, воткнутой в землю на месторождении, до королевской короны — это большой вопрос. Тем более, что золото во все времена добывали плюс-минус одинаково, чего не скажешь об алмазах. Тут действительно есть куда разгуляться и развиваться с точки зрения технологий.


Они слишком красивы, чтобы не считаться драгоценными.

Откуда берутся алмазы

Для начала давайте вообще разберемся, откуда берутся алмазы, и как они появляются в недрах нашей планеты. Если вы с этим уже знакомы или это вам не очень интересно, просто пролистайте до следующего пункта.

Алмаз является самым твердым минералом в мире. Есть даже так называемая шкала Мооса, которая часто применяется для определения твердости предметов. Чаще всего в последнее время с этой шкалой можно столкнутся при определении устойчивости экрана смартфона к царапинам. Не вдаваясь в подробности, она состоит из 10 шагов, на которых твердость соответствует твердости разных веществ — от талька до алмаза. То есть именно алмаз считается эталоном твердости.
Collapse )

Роспотребнадзор рассказал, в каких сферах опаснее всего работать



Самой опасной для здоровья сферой деятельности стала добыча полезных ископаемых — 46,9% от всех зарегистрированных случаев. Также в писке оказались обрабатывающие производства (29,9% носителей профзаболеваний) и профессии, связанные с транспортировкой и хранением (10,5% профессионально заболевших), сообщает RT.

На сотрудников предприятий, занятых в сфере строительства, приходится 3,6% заболевших, а 3,5% — на работников, занятых в сельском, лесном хозяйстве, охоте, рыболовстве и рыбоводстве.

На остальные виды экономической деятельности приходится 5,2% случаев, отметили в ведомстве.

Всего в 2019 году в России было зафиксировано 4,5 тыс. случаев профессиональных заболеваний. Это на 629 случаев меньше, чем в 2018 году.

В ведомстве отмечают, что чаще всего заболевания развиваются из-за физических перегрузок, воздействия промышленных аэрозолей и отравления химическими веществами.

В результате у работников возникают в частности такие заболевания, как хронический бронхит, нейросенсорная тугоухость (снижение слуха), вибрационная болезнь и радикулит.