Category: производство

Информационно-развлекательный портал

Информационно-развлекательный портал: http://luckyea.ucoz.ru/

Добро пожаловать в мой блог!

Посмотрев на метки вы можете понять о чем я пишу в этом блоге.

Мои страницы:
Twitter
Facebook
Добавляйтесь!

Содержание блога:
2014 год (по темам)
2015 год
январь
февраль
март
апрель
май
июнь
июль

Спортивные трансляции в режиме онлайн вы можете увидеть здесь: http://luckyea77.livejournal.com/175626.html
В этой записи много ссылок на сайты, ведущие прямые трансляции по разным видам спорта, а также этот пост содержит более 20ти спортивных каналов.

Записи со ссылками на посты с лекциями и уроками в этом блоге: http://luckyea77.livejournal.com/714447.html

При написании статей в данном блоге используются только общедоступные открытые источники информации в сети интернет. Источниками информации служат следующие ресурсы: hi-news.ru, hightech.fm, forbes.ru, rb.ru, naked-science.ru, nplus1.ru, popmech.ru, wikipedia.org, youtube.com, rambler.ru, yandex.ru, mail.ru, rbk.ru, autostat.ru, riarating.ru, livejournal.com, vestifinance.ru, renen.ru, altenergiya.ru, kot.sh, vedomosti.ru, elektrovesti.net, energosovet.ru, ffin.ru, 2045.ru, alternativenergy.ru, futurenow.ru, knowrealty.ru, aif.ru, secretmag.ru, womanonly.ru, 3dnews.ru, greenevolution.ru, dmrealty.ru, nature-time.ru, dailytechinfo.org, svpressa.ru, pskovstroyka.ru, sport-express.ru, kinopoisk.ru, rg.ru, hightech.plus, tadviser.ru, ntinews.ru, asi.ru, data-economy.ru, futurerussia.gov.ru

Моя точка зрения может не совпадать с авторами видео, изображений, статей, интервью и комментариев к записям. Я не несу ответственности за мнения, высказанные в комментариях читателей.





Мой френдмарафон: http://luckyea77.livejournal.com/151094.html

Самые популярные метки моего блога:
Технологии3D-принтерЭлектроэнергия
РоссияМирБокс
РоботМедицинаЗарплата
АвтоБудущееРейтинг
ФутболИскусственный интеллект
ЭкономикаКомпьютерная игра
ИнтернетВиртуальная реальность
МузыкаФильмПрограммирование



Смотрите также:
Обучение программированию онлайн
Интерактивные курсы веб-программирования (19 бесплатных курсов)



Рассказать друзьям или разместить в своём блоге:
promo luckyea77 june 21, 2015 20:04 30
Buy for 10 tokens
В этой записи я буду давать ссылки на посты с лекциями и уроками в этом блоге: Учебные материалы и тесты: 11 ресурсов для бесплатного образования Проект "Лучшие кадры лучшей страны" Онлайн-курсы по высоким технологиям и инновациям Дистанционное образование в России (среднее профессиональное…

Создан генератор кислорода из лунной пыли



Специалисты ESA представили опытный образец оборудования для получения кислорода из лунной пыли. Первая рабочая фабрика будет готова через пару лет, обещают ученые.

Лунная пыль, известная также как реголит, была предметом изучения с тех пор, как первые образцы прибыли на Землю вместе с астронавтами, побывавшими на Луне в рамках программы «Аполлон». Ученым пришлось провести обратное проектирование этого материала, чтобы понять, как его можно использовать.

Эти исследования показали, что больше всего в реголите кислорода — 40-45% его массы. Проблема в том, что он присутствует в не предназначенной для дыхания форме — он заключен внутри оксидных минералов, пишет New Atlas.

Специалисты Европейского центра космических исследований и технологий ESA разработали прототип кислородной фабрики, которая выделяет кислород из лунной пыли. Этот аппарат работает на основе метода электролиза расплавов солей. Реголит добавляют в чашу с солью хлорида кальция, расплавленной до температуры 950 °C.
Collapse )

Рудники без людей: как происходит цифровая трансформация в промышленности



Дроны-ремонтники, рудники без людей, роботы-геодезисты и буровые на искусственном интеллекте — все это стало реальностью уже сегодня. Объем вложений в цифровизацию производства во всем мире увеличивается со скоростью 14,3% в год. По прогнозам Adroit Market Research, через пять лет его объем достигнет $642 млрд — это почти в три раза выше уровня 2018 года. Первый заместитель директора — финансовый директор Заполярного филиала «Норникеля» Кирилл Матюшин написал для Хайтек+ колонку о том, как заводы и рудники прямо сейчас превращаются в безлюдное производство.

В России ситуация кажется не столь позитивной: согласно исследованию Минпромторга, сейчас больше половины отечественных промышленников тратят на цифровизацию не более 1% от своих бюджетов. Но тем не менее начало диджитал-трансформации в реальном секторе уже положено: как показал опрос КПМГ, такие программы есть у 63% крупнейших компаний из ключевых отраслей экономики. А ряд промышленных лидеров настолько продвинулись в своих инновационных разработках, что даже в чем-то обогнали своих западных коллег.

Инновации на производстве полностью переворачивают традиционный подход к промышленным работам, в разы увеличивая эффективность бизнеса и открывая перед ним новые широкие перспективы. Big Data и искусственный интеллект, интернет вещей, системы компьютерного зрения, технологии блокчейна и цифровых двойников уже сейчас помогают предприятиям делать то, что еще недавно представлялось фантастикой.
Collapse )

Кто строит в России серийные солнечные электростанции



Экологические проблемы и ограниченные объемы традиционного топлива — угля, нефти, газа — заставляют искать альтернативные источники энергии, безвредные и возобновляемые. С развитием технологий стало возможно использовать солнечные батареи в крупных масштабах — в солнечных электростанциях и энергоустановках. Директор компании «Хевел» Игорь Шахрай рассказал «Хайтеку» про путь солнечной энергетики в России, потенциале отрасли и заблуждениях о том, что в Сибири нет солнца.

Игорь Шахрай — генеральный директор компании «Хевел». В 1997 году окончил Иркутскую государственную экономическую академию по специальности «Экономист», а в 2008-м получил степень MBA в Академии народного хозяйства и госслужбы при Правительстве РФ по направлению «Управление стоимостью компании». В период с 1998 по 2002 годы работал в кремниевой промышленности на производстве, позднее — в экономическом блоке производственных компаний. В июне 2010 года назначен заместителем генерального директора по экономике и финансам «Хевел». С октября 2013 работал директором завода, запустил предприятие ив августе 2015-го стал генеральным директором компании.

Как в Чувашии появилось свое Солнце

Десять лет назад в солнечную энергетику в России никто не верил. Но это было лишь одной из проблем. «Для запуска производства не было ни научной базы, ни нормативного регулирования, ни собственных технологий, ни готовой инженерной инфраструктуры и соответствующих технических регламентов», — вспоминает Игорь. Предстояло выстроить управленческие и финансовые процессы и наладить работу по строительству первого в стране завода по производству солнечных модулей.
Collapse )

Магнитогорский металлургический комбинат начинает цифровизацию, в которую инвестирует 5 млрд рублей

В конце декабря 2019 года Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) сообщил о запуске программы цифровизации, разработанной совместно с Deloitte. На цифровые проекты планируется потратить 5 млрд рублей с 2020 по 2024 годы или 2% запланированных на этот период капитальных расходов .

Как пишут «Ведомости» со ссылкой на директора по экономике ММК Андрея Еремина, 72 из 98 ИТ-проектов направлены на повышение эффективности производственных процессов. а остальные — на исследования и улучшение безопасности производства.


Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) сообщил о запуске программы цифровизации, разработанной совместно с Deloitte

Человек уже не в состоянии справиться с огромным количеством данных. А данные сегодня — это актив промышленных компаний. Важно создать систему управления данными, чтобы понимать, какие из них нужны и как ими пользоваться, — пояснил он.
Collapse )

Цифровое предприятие: правила мониторинга промышленных производств в эпоху цифровой трансформации

Требования к мониторингу цифрового предприятия

Цифровая трансформация подразумевает перевод в цифровой формат процессов компании: обслуживание клиентов, управление продажами, производственным циклом и технологическими процессами - все аспекты деятельность предприятия постепенно автоматизируются и оцифровываются.

В новой среде меняется роль ИТ департамента. Раньше ИТ подразделение ограничивалось поддержкой оборудования и софта, бизнес и ИТ направления жили отдельно. При цифровой трансформации ИТ отдел участвует в формировании бизнес-процессов компании.

Переход к цифровой трансформации меняет способ контроля за процессами на предприятии. Взаимодействие ИТ и бизнеса становится теснее - необходимо контролировать технологические и бизнес-процессы одновременно. Результаты мониторинга должны быть доступны и понятны не только узкому кругу специалистов, но сотрудникам бизнес-подразделений.

Предприятия переходят от использования локальных узкоспециальных систем мониторинга к универсальным. Универсальные системы мониторинга организуют единую точку сбора данных различного типа из различных источников и оповещают о событиях.

Универсальная система мониторинга должна поддерживать:

*Многофункциональность - доступ к мониторингу широкого набора параметров: от температуры в серверной комнате до времени отклика облачного приложения
*Интеграция - поддержка множества протоколов и технологий для сбора данных с приложениями и устройствами разного типа.
*Доступность - результаты мониторинга доступны сотрудникам разных подразделений, настройка уровней доступа к результатам
*Отчетность - гибкая система отчетности с разным уровнем детализации, ориентированная на сотрудников разных подразделений
*Оповещения - настройка способов доставки оповещений о событиях сети (SMS, email, push, скрипты и т.д.)
*Экономичность - поддержка не требует значительных ресурсов и нагрузка на сеть невысокая
*Отказоустойчивость - работа в высоконагруженных сетях
*Удаленный доступ - Возможность контролировать сеть с мобильных устройств.

Универсальные системы мониторинга не отменяют использование узкоспециальных решений. Последние зачастую глубже видят исследуемую систему, учитывают её особенности. Универсальные системы обеспечивают централизованный контроль за разными системами.


Единое окно мониторинга инженерной инфраструктуры здания, ИТ-инфраструктуры, сервисов и приложений. PRT
Collapse )

Импортозамещение: итоги за 10 лет



Импорт может быть хорошим и плохим. Несколько тезисов на эту тему. Импортировать сырьё и полуфабрикаты не стыдно. Стыдно импортировать готовую продукцию. Ещё один тезис. Есть товары, которые мы не можем произвести или вырастить сами. Например, бананы и ананасы. Ничего зазорного в этом импорте нет. То же самое касается мандаринов. Это обязательный атрибут новогоднего праздника. Большое спасибо Абхазии, которая нас ими снабжает. А Армении спасибо за то, что поставляет в Россию, в том числе в Крым абрикосы в ту пору, когда свои ещё не созрели.

Третья мысль на эту тему. Импортировать оборудование для заводов и сельхозпредприятий плохо. Это значит, что мы не можем произвести сами станки, конвейеры, промышленных роботов, доильных роботов. Но всё-таки это меньшее зло, чем импорт готовой продукции. Лучше производить её дома у себя, пусть и на иностранном оборудовании.

Ещё немного теории. Импортозамещение бывает двух видов. Первый случай очевидный: местная компания начинает производить аналог иностранной продукции. Чем выше уровень локализации, то есть доли российских комплектующих, российского сырья, кормов для животных, тем более полным считается импортозамещение. Оно редко достигает 100%, потому что любой производитель хоть как-то, но зависит от поставок из-за рубежа. Например, фермер купил китайские плоскогубцы. Всё, импортозамещение уже не полное. И это нормально, потому что полного отказа от иностранных товаров не бывает.

Второй вид импортозамещения выглядит так. Иностранная компания, которая уже продаёт в России свою продукцию, открывает здесь завод. Раньше всё, что она продавала в России, было произведено за рубежом и было для нас чистым импортом. Теперь эти же товары производятся здесь на местном заводе на российской земле. Создаются рабочие места, в бюджет платятся налоги, получает заказы целый ряд других предприятий - смежных.

Качество продукции остаётся на высоте, потому что технология производства сохраняется, и она одинаковая что в Германии, что на заводе в России. Уровень локализации при этом может быть как высоким, так и низким. Например, завод Тойоты в Санкт-Петербурге работает с локализацией 30%, постоянно повышая этот уровень. Там же в Питере есть автомобильный завод Hyndai. У него средняя локализация 55%. У московского завода Рено локализация 70%.

В Краснодаре работает завод немецкой компании Клаас. Он производит сельскохозяйственную технику. Благодаря высокому уровню локализации – свыше 50% - комбайны этого завода получили статус «Произведено в России». Это позволяет немецкому заводу пользоваться программами государственной поддержки.

Лидер индустрии наноматериалов OCSiAl — первый русский «единорог»



OCSiAl — международная компания с офисами в Люксембурге, России, США, Китае, Гонконге, Корее и Индии. Общее количество сотрудников превышает 350 человек.

Технология

Компания OCSiAl разработала и запустила первую промышленную технологию производства графеновых нанотрубок (также известных как одностенные углеродные нанотрубки – SWCNT) на основе исследований Михаила Предтеченского, академика РАН, а также одного из основателей и научного руководителя компании OCSiAl. Уникальность этой технологии заключается в возможности ее масштабирования до индустриальных объемов, а также в сниженной цене за синтезируемый материал. Этот метод производства одностенных нанотрубок впервые позволил сделать рентабельным их промышленное применение.

Первая установка синтеза под названием Графетрон 1.0 мощностью в 10 тонн нанотрубок в год была запущена в научно-исследовательском центре компании в новосибирском Академгородке. OCSiAl планирует увеличить мощность производства до 60 тонн к 2018 году с помощью запуска второй установки синтеза – Графетрон 50.

Продукты

Графеновые нанотрубки OCSiAl выпускаются под брендом TUBALL и используются в качестве универсального аддитива для большинства известных материалов. Графеновая нанотрубка представляет собой чрезвычайно тонкий свернутый лист графена. Ключевое преимущество графеновых нанотрубок по сравнению с другими добавками связано с тем, что всего 0,01 % SWCNT радикально меняет удельные свойства материалов. Столь низкая концентрация позволяет сохранять оригинальный цвет материала и снижать негативное воздействие на его механические и реологические характеристики.

Разработанные OCSiAl концентраты позволяет упростить работу с нанотрубками. В 2015 году компания запустила уникальный научно-производственный центр для исследования нанотрубок и разработки технологий их внесения в композитные материалы, аккумуляторы, эластомеры, краски и покрытия.
Collapse )

Новый материал превращает углекислый газ в безвредный карбонат кальция



Подушка из цеолитовой пены в ходе испытаний успешно уловила углекислый газ и превратила его в карбонат кальция. В будущем технология может использоваться для очистки выбросов промышленных предприятий и снижения выбросов углекислого газа в атмосферу. Об этом говорится в исследовании ученых из Чалмерского технологического университета и Университета Стокгольма.

В условиях резкого увеличения концентрации углекислого газа в атмосфере ученые по всему миру разрабатывают технологии, которые позволили бы улавливать парниковые газы около поверхности Земли. Такие разработки позволят уменьшить антропогенное влияние человеческой деятельности и снизить темпы глобальных изменений климата.

Ученые предложили еще одно решение для очистки выбросов промышленных предприятий — разработанный ими твердотельный материал из цеолита, целлюлозы и желатина в ходе испытаний позволил не только уловить углекислый газ, но и преобразовать его в карбонат кальция.

Цеолит — алюмосиликатный минерал с пористой структурой, который стоит сравнительно дешево и легко поддается обработке.

Исследователи предлагают обрабатывать пеной из цеолита трубы промышленных предприятий — один слой позволит удалять из выбросов углекислый газ в течение нескольких лет, говорится в исследовании.

От коворкинга до завода: как работает экономика шеринга в промышленности



Концепция осознанного потребления и пренебрежение к материальным ценностям породили экономику шеринга — явление, которое журнал Times поставил в список идей, способных изменить мир. Вместо того, чтобы приобретать продукт в собственность, люди по всей планете арендуют офисы, квартиры и велосипеды, а своему автомобилю предпочитают Uber и BlaBlaCar. Принципы совместного пользования захватывают все новые рынки, в том числе и такие традиционно консервативные, как промышленность.

Новая философия

По сути, с принципами sharing economy мы познакомились еще в детстве, когда брали почитать книгу в обычной библиотеке. С развитием технологий появилась возможность масштабировать это явление: по оценкам PwC, к 2025 году рынок экономики совместного потребления должен вырасти до $335 млрд. Поверить в это несложно: достаточно вспомнить Uber, огромная популярность которого привела к бесчисленным забастовкам таксистов по всему миру.

Идея экономики шеринга состоит в том, что платить за временный доступ к продукту часто выгоднее и удобнее, чем приобретать его. Эту концепцию легко восприняли миллениалы, с их стремлением к мобильности и отсутствием тяги к накоплению материальных благ. Кроме того, новая бизнес-модель оказалась благотворна для окружающей среды: шеринг помогает сдержать перепроизводство новых продуктов и снизить потребление ресурсов.

Сейчас миллионы путешественников по всему миру ищут жилье с помощью Airbnb, все больше людей пересаживаются с личного транспорта на каршеринг и предпочитают работе в офисе коворкинги. «Пошерить» сейчас можно почти все: от старых вещей на eBay и Avito до собственных услуг с помощью всевозможных бирж фрилансеров. На западе популярностью пользуется аренда парковочных мест, а на отечественной площадке Rentmania можно одолжить на время коляску, палатку или пылесос.
Collapse )