Category: производство

Category was added automatically. Read all entries about "производство".

Информационно-развлекательный портал

Информационно-развлекательный портал: http://luckyea.ucoz.ru/

Добро пожаловать в мой блог!

Посмотрев на метки вы можете понять о чем я пишу в этом блоге.

Мои страницы:
Facebook
Добавляйтесь!

Записи со ссылками на посты с лекциями и уроками в этом блоге: http://luckyea77.livejournal.com/714447.html

Программное решение для сдачи и подготовки (в т.ч. игра "Кто хочет стать миллионером?") к экзаменам (электробезопасность, промышленная безопасность, сертификат 1С Профессионал и т.п.): https://luckyea77.livejournal.com/3661104.html

Спортивные трансляции в режиме онлайн вы можете увидеть здесь: http://luckyea77.livejournal.com/175626.html
В этой записи много ссылок на сайты, ведущие прямые трансляции по разным видам спорта, а также этот пост содержит более 20ти спортивных каналов.



При написании статей в данном блоге используются только общедоступные открытые источники информации в сети интернет. Источниками информации служат следующие ресурсы: hightech.plus, hightech.fm, tadviser.ru, hi-news.ru, rb.ru, ntinews.ru, forbes.ru, naked-science.ru, nplus1.ru, popmech.ru, wikipedia.org, youtube.com, rambler.ru, yandex.ru, mail.ru, rbk.ru, autostat.ru, riarating.ru, livejournal.com, vestifinance.ru, renen.ru, altenergiya.ru, kot.sh, vedomosti.ru, elektrovesti.net, energosovet.ru, ffin.ru, 2045.ru, alternativenergy.ru, futurenow.ru, knowrealty.ru, aif.ru, secretmag.ru, womanonly.ru, 3dnews.ru, greenevolution.ru, dmrealty.ru, nature-time.ru, dailytechinfo.org, svpressa.ru, pskovstroyka.ru, sport-express.ru, kinopoisk.ru, rg.ru, asi.ru, data-economy.ru, futurerussia.gov.ru

Моя точка зрения может не совпадать с авторами видео, изображений, статей, интервью и комментариев к записям. Я не несу ответственности за мнения, высказанные в комментариях читателей.





Мой френдмарафон: https://luckyea77.livejournal.com/3399966.html

Самые популярные метки моего блога:
Технологии3D-принтерЭлектроэнергия
РоссияМирБокс
РоботМедицинаЗарплата
АвтоБудущееРейтинг
ФутболИскусственный интеллект
ЭкономикаКомпьютерная игра
ИнтернетВиртуальная реальность
МузыкаФильмПрограммирование



Смотрите также:
Обучение программированию онлайн
Интерактивные курсы веб-программирования (19 бесплатных курсов)



Рассказать друзьям или разместить в своём блоге:
promo luckyea77 december 30, 15:00 8
Buy for 10 tokens
По этой ссылке можно скачать информационную базу для программы "1С:Предприятие". С помощью данной базы можно готовиться и сдавать экзамены по темам: - Электробезопасность - Основы промышленной безопасности А.1 - Специальные требования промышленной безопасности: Б 9.31. Эксплуатация опасных…

Искусственное мясо сравняется в цене с обычным к 2030 году



В течение всего десяти лет производство искусственного мяса, выращенного в пробирке с помощью возобновляемой энергии, станет экономически выгоднее, чем традиционная мясная промышленность. К такому выводу пришли эксперты независимой нидерландской исследовательской организации CE Delft.

Пока слишком жесткая ценовая конкуренция сдерживает проникновение на массовый рынок производителей культивированного мяса, однако, эксперты отмечают тенденцию к консолидации поставщиков и производителей. Они изучили более 15 компаний и одну научную группу из Сингапура, которые занимаются выращиванием альтернативного белкового продукта, пишет FoodIngredientsFirst.

По подсчетам исследователей выходит, что к 2030 году цена за килограмм искусственного мяса в виде небольших культивированных кусочков, похожих на фарш, составит $5,66 — примерно столько же, сколько стоит килограмм натурального говяжьего фарша оптом.

Также исследователи сравнили влияние традиционной мясной промышленности и новых технологий производства мяса на окружающую среду. И обнаружили, что в случае использования культивированного мяса углеродный след снизится на 80%. Кроме того, уменьшится воздействие на глобальное потепление на 17%, если речь идет о курятине, на 52% — если о свинине, и от 85% до 92% — если о говядине.

Вдобавок, выращивание мяса в пробирке меньше загрязняет окружающую среду: на 29-93% по сравнению со всеми формами современной мясной промышленности.

Отказ от традиционных форм разведения птицы и скота может также привести к другим положительным изменениям, в том числе, к снижению устойчивости к антибиотикам, пищевых заболеваний и рисков зоонозов, инфекционных болезней, передающихся человеку от животных.

Еще не добившись широкой популярности, искусственное мясо уже привлекает интерес мирового рынка. Причем даже в тех странах, где традиционно много едят мясо домашнего скота. Так, в конце февраля Aleph Farms подписала соглашение с гигантом мясной промышленности BRF о выращивании стейков для жителей Бразилии. А в конце декабря стартап Just Eat получил разрешение на продажу куриных наггетсов в ресторанах Сингапура.

Концерн «Автоматика» начал выпускать продукцию на 30% быстрее за счет бережливого производства



В рамках участия в национальном проекте «Повышение труда и поддержка занятости» АО «НПП «Сигнал», входящее в Концерн «Автоматика» Госкорпорации Ростех, внедрило принципы бережливого производства на участок сборки телефонов IVA. Об этом Концерн «Автоматика» сообщил 2 апреля 2021 года.

Компании удалось выработать оптимальную схему производства данных аппаратов, сократить время выпуска на 30% и увеличить качество производимой продукции. Достигнуто снижение длительности производственных процессов, сокращены объемы незавершенного производства и увеличена выработка на одного работника. Впоследствии АО «НПП «Сигнал» планирует разработать и утвердить план по вовлечению в проект всех производственных участков компании.

В ходе программы был проведен анализ текущего состояния участка, материалов, оборудования, проведена проверка компетенций и повышение квалификации работников, разработаны правила перемещения изделий и материалов, проведен расчёт эффективности использования оборудования и внедрения системы 5S на всех рабочих местах участка. Совместно со специалистами Федерального центра компетенций Министерства экономического развития России АО «НПП «Сигнал» разработал план мероприятий по оптимизации потока.
Collapse )

Кроме золота и платины: топ-5 самых дорогих металлов и где их добывают



Кроме золота и платины есть еще несколько невероятно дорогих металлов, намного ценнее. Среди них есть один металл, который по темпам роста превзошел даже биткойн в 201 году. Еще один стоит дороже золота в 7 раз и добывается в объеме всего 30 тонн в год, в то время как другой — всего 3. Рассказываем об этих и других редких и дорогих металлах.

Иридий

Иридий — химический элемент с атомным номером 77 в периодической системе химических элементов. Это один из самых редких металлов в земной коре, его годовое производство составляет всего три тонны. Плотность иридия сравнима с осмием. Кроме того, он является наиболее коррозионно-стойким металлическим элементом, устойчивым к воздействиям воздуху, воде, солям и кислотам.

История открытия этого вещества несколько прозаична. Iridium был открыт вместе с осмием во время проведения процедуры получения платины аффинажным способом. Ученый совершивший это открытие Теннант был восхищен красотой картины, которую создают соли Iridium – «радуги». Так и родилось название этого химического элемента.

Чистый металл не токсичен, но способен вступать в реакции с образованием ядовитых веществ, например, фторид IrF6.
Collapse )

WEF: Китай уже опережает США, Европу, и Японию по числу «заводов будущего»



Специалисты Всемирного экономического форума (WEF) считают, что Китай захватывает лидерство в процессе Четвертой промышленной революции, которая ведет к так называемой Индустрии 4.0. Согласно новому отчету, опубликованному WEF в сотрудничестве с McKinsey, среди 69 автоматизированных заводов будущего, Китай контролирует уже 20. Ранее у Китая и Европы был паритет, но сейчас Евросоюз владеет 19 заводами, у США — 7 таких предприятий, а у Японии — 5. При этом промышленность КНР растет намного быстрее — на нее приходится треть от всего числа передовых новых предприятий, которые строятся сейчас по всему миру.

WEF утверждает, что более 70% глобальных корпораций застряли в «производственном чистилище», и лишь немногие сейчас в состоянии развернуть передовое производство в больших масштабах. Причин для этого множество, и они разные для разных регионов, но главная, считают аналитики, проста — переход к Четвертой промышленной революции обходится слишком дорого для частного сектора. По этой причине промышленность разных стран отстает от разработанных ранее стратегий. В Китае же частному бизнесу удается прогрессировать даже в кризисный период за счет поддержки государства.

В процессе подготовки отчета, аналитики изучили более 1000 компаний по всему миру из множества отраслей — от бытовой электроники и автомобилестроения до фармацевтики и продуктов питания. WEF добавил в список самых продвинутых предприятий пять новых заводов из Китая, которые автоматизировали и модернизировали большую часть своего производства. Среди них: завод по производству автомобильных комплектующих Bosch, кампус Foxconn Technology Group, пивоварня Tsingtao Brewery, а также объекты разработчиков электроники Midea Shunde и Wistron InfoComm Manufacturing.
Collapse )
Смотрите также:
Технологии «Фабрик Будущего»
Перспективы Индустрии 4.0 и цифровизации промышленности в России и мире
Цифровизация и цифровая трансформация в РФ
Спасение в знаниях. Как подстегнуть рост экономики в России

GM разработала литий-металлические батареи с удвоенной емкостью



General Motors раскрыла план производства энергоемких аккумуляторов для 30 своих новых моделей электромобилей, запланированных до 2025 года. Согласно заявлению GM, стартап SolidEnergy Systems (SES), активно поддерживаемый компанией, добился значительных успехов в разработке прорывных элементов питания и сейчас готовится к их серийному производству. Для этого GM организует совместное предприятие, чтобы наладить цепочки поставок к 2023 году. Основа для сотрудничества — литий-металлические аккумуляторы нового поколения с удвоенной емкостью.

«Литий-металлический аккумулятор GM с защищенным анодом сочетает в себе доступность, высокую производитель и удельную энергию. Первые прототипы аккумуляторов уже прошли 150 тыс. пробных миль на моделировании в научно-исследовательских лабораториях Глобального технического центра GM в Уоррене, штат Мичиган, и продемонстрировали реальный потенциал», — объяснили в компании.

Как сообщает TechCrunch, SolidEnergy Systems, изначально проектирующая системы под руководством MIT, разработала безанодную литий-металлическую батарею, которая имеет значительно больший срок службы по сравнению с традиционными литий-ионными аккумуляторами. По подсчетам инженеров, время работы вырастает в два раза, а вес, благодаря новой конструкции и материалам, значительно уменьшится.
Collapse )

"Фабрика идей" "Микрона": RFID сократил время инвентаризации в 12 раз



Микрон, российский производитель и экспортер микроэлектроники, ускорил инвентаризацию основных средств на предприятии в 12 раз за счет внедрения программно-аппаратного комплекса собственной разработки. Проект был реализован в рамках корпоративной программы «Фабрика идей» по инициативе сотрудников предприятия.

«Ручной учёт и сверка основных средств – процесс длительный, трудоемкий и низкоэффективный: ввиду человеческого фактора часто возникают технические ошибки и расхождения. Внедрение нашего программно – аппаратного комплекса на базе RFID для инвентаризации и учета основных и малоценных средств позволило избавиться от этих ошибок и существенно сократить время на инвентаризацию, таким образом мы повысили производительность труда и снизили расходы, - сообщил Сергей Героев, ведущий инженер-программист ПАО «Микрон».»

Программно-аппаратный комплекс включает комплект планшетов с встроенными UHF считывателями, программное обеспечение собственной разработки Микрона и RFID метки ультравысокочастотного диапазона для маркировки объектов инвентаризации. Решение интегрировано с системой 1С для мгновенного доступа к информации о каждом объекте – даты постановки на учет, выгрузки данных, переучета и сверок, закупочная и остаточная стоимость, материально-ответственное лицо, место хранения и использования и пр.
Collapse )

Визуальное планирование строительства, или готов ли рынок к 4D?

Кирилл Войтюк, директор по развитию «Айбим», рассказал о практике визуализации календарно-сетевого планирования на примере проектов компании.

Внедрение методологии календарно-сетевого планирования – одна из главных задач, с которыми в «Айбим» обращаются крупнейшие промышленные предприятия, девелоперские и строительные компании. Интерес к этой теме напрямую связан с распространением BIM-технологии, которая за последние несколько лет стала для большинства из них стандартом при решении задач проектирования, строительства, реконструкции и эксплуатации.

В основе BIM-технологии лежит информационная 3D-модель, в которой аккумулируется большое количество информации об объекте. На этапе проектирования ключевыми задачами, решаемыми на базе BIM-модели, становятся организация совместной работы и поиск коллизий между разделами. На стадии строительства наряду со строительным контролем на первый план выходят задачи календарно-сетевого планирования.

Чем отличается календарно-сетевое планирование, реализуемое в рамках сквозного BIM-процесса, от традиционного? При работе с BIM на место 2D-графиков приходит 4D-модель, где четвертым измерением является время. Типичный для строительной отрасли пример: если посмотреть исключительно на 2D-график, идея начать работу на объекте с зоны N кажется вполне логичной. Однако взглянув на 4D-модель, можно увидеть, что на дороге, ведущей к зоне N, идут работы, препятствующие доставке в нужную точку строительных материалов. Конечно, можно попытаться увязать все подобные нюансы в 2D, но в результате получится громоздкий график, который невозможно использовать. В то время как визуализированное представление процесса – график, интегрированный с 3D-моделью, – позволит увидеть подобную коллизию сразу. «Выигрыш» генподрядчика, использующего 4D-планирование, очевиден: заметив и исправив пространственно-временную коллизию, он не будет платить штраф подрядчику за дни простоя.
Collapse )

Все говорят о цифровых двойниках. Что это означает и как выглядит на практике?

Направление цифровых двойников – достаточно молодое. Оно находится в фазе активного роста, набирает опыт практических воплощений, и одновременно с этим идет процесс формирования терминологической базы. Тем не менее, уже просматриваются очертания единообразных подходов к понятию «цифровой двойник», которые можно использовать в практической деятельности предприятий. Подробнее об этом – в совместном материале TAdviser и компании «Рексофт».

Основная задача цифрового двойника (ЦД) – повышение эффективности производства, внедрения, запуска, эксплуатации и развития систем и комплексов. Именно поэтому цифровые двойники стали появляться, в первую очередь, там, где велика стоимость создания образца изделия и стоимость натурных экспериментов для исследования пограничных режимов функционирования. Самое первое упоминание термина «цифровой двойник», как принято считать, относится к американской космической программе – в 2010 г. с помощью такого термина описывалась эволюция методов компьютерного моделирования, которые применялись в НАСА с 50-х годов прошлого века.

В чьих руках – инструмент цифрового двойника?

В Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) в течение ряда лет идет проект создания цифровых двойников авиационных двигателей. Проект, который должен завершиться к 2024 г., предполагает проведение масштабных НИР и создание в результате единой обучаемой цифровой системы, охватывающей все этапы жизненного цикла каждого изделия: проектирование, испытания, производство и эксплуатация.

Создаваемый цифровой двойник станет, по сути, результатом интеграции практически всех сквозных цифровых технологий ОДК и будет включать, помимо набора математических моделей, описывающих функционирование самого двигателя, комплекс методик, определяющих большой спектр требований к конечному изделию: от экологических до бизнес-требований.
Collapse )
Смотрите также:
Цифровые двойники в нефтегазовом машиностроении
Алексей Боровков: «Цифровые двойники» интенсивно применяются на протяжении последних двух лет
Технологии «Фабрик Будущего»
Цикл лекций и интервью Алексея Боровкова о задачах-вызовах IV промышленной революции (4IR), цифровой трансформации, передовых производственных технологиях и многом другом
Перспективы Индустрии 4.0 и цифровизации промышленности в России и мире

На ММК стартовала опытно-промышленная эксплуатация системы управления надежностью оборудования



В ноябре 2020 года на Магнитогорском металлургическом комбинате начата опытно-промышленная эксплуатация информационной системы управления надежностью производственных активов. Она создана на базе программного продукта GE Meridium APM, интегрированного с корпоративной информационной системой ПАО ММК, сообщили 15 февраля 2021 года в компании «Мейнтекс».

Проект внедрения информационной системы стартовал весной 2020 года. Он стал важным этапом в процессе перехода к риск-ориентированному подходу в техническом обслуживании и ремонтах, начатого предприятием в 2017 году. За это время проведена большая подготовительная работа: изменена организационная структура основного сервисного предприятия Группы ММК – ООО «ОСК» – с выделением функций надежности и планирования; разработаны нормативные документы – методики, инструкции по управлению надежностью; проведено обучение специалистов.

В качестве пилотной зоны для реализации проекта выбраны сортовой цех и ЛПЦ-5. Внедрение провела команда «Мейнтекс» совместно со специалистами предприятий Группы ММК – «ММК-Информсервис» и «ОСК». Проделан значительный объем работы: ИТ-система адаптирована под требования предприятия, реализованы потоки интеграции Meridium с модулем «Ремонты» Oracle, СЭД Informix, «Мониторинг-2014», проведено обучение для руководителей и специалистов.
Collapse )